منوی دسته بندی

محصولات

آی‌توپی پوزیشنر

آی توپی پوزیشنر وسیله‌‌ای است که در ارتباط با شیر کنترل و جهت تنظیم آن نصب می‌شود. در حقیقت یک سرو مکانیزم است و از طرفی یک رله تفویت کننده است که فرمان صادره از کنترل کننده را تقویت کرده و به عمل کننده (محرک یا actuator) منتقل می‌کند. شیر کنترل باید قادر باشد با سرعت و به طور هموار به تغییرات سیگنال کنترلی پاسخ بدهد. در خیلی از حالت‌ها، یک شیر به اندازه ی مناسب و یک اکچویتور به اندازه ی مناسب، بدون نیاز به استفاده از پوزیشنر شیر، کافی است. اما حالت‌های معینی وجود دارند که پوزیشنر شیر باید لحاظ گردد.

کنترل ولو

کنترل ولو سامسون با توجه به موقعیت محل و اینکه چه چیزی را بایستی کنترل کند بطور اتوماتیک باز و بسته می شود و در حقیقت با توجه به عامل دیگری که می بایست کنترل شود و مداوم با شیر کنترل در رابطه است، محل شیر صورت می گیرد. بطور مثال اگر قرار باشد فشار را کنترل کند از محل دیگری که فشارش موردنظر است به طور مداوم با شیر ارتباط برقرار است و با تغییر فشار آن محل شیر بازتر و یا بسته تر میشود تا فشار لازم در آن محل ثابت بماند. معمولا کنترل ولو سامسون برای کنترل فشار، دبی و یا سطح مایع در یک ظرف مورد استفاده قرار می گیرد و نسبت به تغییرات آنها نیز باز و بسته می گردد. از این شیر نمونه های مختلفی وجود دارد که از لحاظ عملکرد یکی می باشند و فقط از لحاظ ساختمان با یکدیگر تفاوت دارند فروشگاه فرکو با توجه به نیاز شما توانایی طراحی و اراِئه این کنترل ولو ها را دارد.

تراپ

تله بخار یا تراپ بخار شیر اتوماتیکی است که مایعات تقطیر شده (آب) را از خطوط لوله و سیستم جمع آوری و تخلیه می نماید تا همواره بخار خالص در خطوط داشته باشیم. تله های بخار (تراپ) به طور موازی با سیستم نصب می شود و وظیفه تخلیه کندانس ایجاد شده در خطوط را دارا می‏ باشند. به طور کلی کندانس مایعی ناخواسته است که ایجادش اجتناب ناپذیر بوده و در گذشته بالاجبار از آن صرفنظر می شد، اما امروزه با استفاده از تله بخار (تراپ) به سادگی آن را در سیستم کنترل می نمایند. کندانس به آب تقطیر شده ای می گویند که از آن برای برطرف کردن سختی و املاح موجود در سیستم استفاده می کنند.

تله بخار

درخطوط تاسیسات بخار و تجهیزات مربوط به آن ، به دلیل تبادل حرارت در اثر تماس با محیط و انتقال انرژی حرارتی ، کل بخار و یا مقداری از آن به کندانس تبدیل می شود. کندانس بوجود آمده ضمن ایجاد ضربه های موثر به خطوط لوله میتواند دمای سیستم را کاهش دهد و مانع حرکت بخار در داخل لوله ها گردد. برای جلوگیری از موارد فوق و بالا بردن راندمان سیستم و نیز جهت انتقال حداکثر انرژی حرارتی  و استفاده بهینه از آن، کندانس ایجاد شده می بایست بلافاصله از سیستم خارج شده و به منابع کندانس هدایت شود. این عمل توسط تله بخار فلوتر ترموستاتیکی صورت می گیرد.