منوی دسته بندی

عناصر کنترلی نهایی در یک سیستم کنترل کدامند؟

عناصر کنترلی نهایی

عنصر کنترل نهایی تغییرات مورد نیاز را در متغیرهای دستکاری شده ایجاد می کند و این متغیر الزامات را برآورده می کند.

در یک سیستم کنترل، انتخاب عنصر کنترل مناسب و همچنین انتخاب عنصر کنترل، مکان، عامل مهمی است.

ما می توانیم عنصر کنترل نهایی را به عنوان یک جزء در یک سیستم کنترل توصیف کنیم که جریان انرژی را به فرآیند تنظیم می کند.

عنصر کنترل نهایی مستقیماً مقدار متغیر دستکاری شده را تعیین می کند.

بیشتر عنصر کنترل نهایی یک کنترل ولو است و هدف اصلی آن باز و بسته شدن مطابق با نیاز کنترلر است.

المان های کنترل نهایی دیگری نیز وجود دارند که به جای شیر کنترل در سیستم های کنترلی دیده می شوند و آن ها موتور پمپ، شیر برقی و غیره هستند.

یک عنصر کنترل نهایی در یک سیستم کنترل چه کار می کند؟

عنصر کنترل نهایی به عنوان بخش اصلاح کننده سیستم کنترل نیز شناخته می شود.

این عنصر ورودی را از کنترلر دریافت می کند و این ورودی به یک عملیات متناسب تبدیل می شود که روی فرآیند انجام می شود.

در هر نوع سیستم کنترلی، عنصر کنترل نهایی متغیری را که نزدیک به نقطه تنظیم نیست تصحیح می کند.

همانطور که در بالا بحث کردیم، بیشتر عنصر کنترل نهایی یک شیریا موتور خواهد بود. عنصر کنترل نهایی می تواند متغیر کنترل شده را به مقدار مورد نیاز تغییر دهد.

این قسمت در سیستم کنترل تصمیمی را که توسط کنترل کننده گرفته می شود را اجرا می کند.

عناصر کنترلی نهایی در یک سیستم کنترل کدامند؟

عناصر عملیات کنترل نهایی چیست؟

تبدیل سیگنال به سیگنال کنترل انجام می شود، سیگنال کنترل به گونه ای اصلاح می شود که بتوان آن را به قسمت بعدی که محرک است منتقل کرد.

برای انجام سیگنال، از مبدل تبدیل استفاده می شود زیرا می تواند سیگنال های کنترلی را از یک شکل به شکل دیگر تبدیل کند.

سیگنال ها می توانند جریان، فشار، دما، ولتاژ و غیره باشند.

عنصر کنترل نهایی مطابق سیگنال کنترل عمل می کند و ما باید از عنصر کنترل نهایی به درستی مراقبت کنیم زیرا قسمت نهایی یک سیستم کنترل را انجام می دهد.

بنابراین اگر مشکلی در عنصر کنترل نهایی وجود دارد، باید به سرعت آن را اصلاح کرد.

عنصر کنترل نهایی با استفاده از روش های پنوماتیک، الکتریکی، هیدرولیک یا مکانیکی کار می کند.

 

انواع عناصر کنترلی نهایی که در یک سیستم کنترل استفاده می شود چیست؟

کنترل ولو یا شیر کنترل

یک کنترل ولو رایج ترین عنصر کنترل نهایی در صنعت کنترل فرآیند است.

شیر کنترل می تواند سیال جاری را کنترل کند و می تواند گاز، آب یا مواد شیمیایی باشد.

بنابراین با انجام این کار، شیر کنترل می تواند اختلال بار را کنترل کند و همچنین متغیر فرآیند را می توان نزدیک به نقطه تنظیم نگه داشت.

شیر کنترل می تواند عناصر را در یک فرآیند کنترل کند، عناصری که باید توسط یک کنترل ولو ، کنترل شوند ظرفیت، برد و فشار فرآیند هستند.

بنابراین شیر کنترل باید بتواند مقدار مناسبی از سیال فرآیند را فراهم کند، در غیر این صورت می تواند بر فرآیند تأثیر بگذارد.

اجزای کنترل ولو عنصر کنترل نهایی

کنترل ولو یک عنصر کنترل نهایی است .

تصویر بالا بخش‌های یک شیر کنترل را نشان می‌دهد که می‌توانیم یک محرک را ببینیم و محرک پلاگ شیر را در موقعیتی مطابق با سیگنال کنترل قرار می‌دهد.

تجهیزات جانبی کنترل ولو

انواع خاصی از اکچویتورها مانند پنوماتیک، هیدرولیک یا الکتریکی وجود دارد.

پوزیشنر قسمت دیگری از شیر کنترل است و عملگر شیر کنترل را مطابق سیگنال کنترل قرار می دهد. از رایج ترین پوزیشنرها می توان به آی توپی پوزیشنر سامسون اشاره کرد.

یک پوزیشنر سیگنال ورودی را دریافت می کند و می تواند به صورت الکتریکی یا پنوماتیک باشد و توان مورد نیاز را به محرک می دهد.

شیر برقی نوعی شیر کنترلی است که در بسیاری از کاربردهای کنترل فرآیند دیده می شود.

اگر شیر دو پورت باشد جریان را می توان روشن یا خاموش کرد

و اگر شیر سه پورت باشد، جریان خروجی را می توان بین دو درگاه خروجی تغییر داد.

کنترل ولو  در صنایع برای اهداف بسیاری استفاده می شود، مانند اینکه می توان از آن برای کنترل فرآیند آب برای بچینگ، اختلاط، شستشو، اختلاط و یا برای اهداف نوع  on/offاستفاده کرد.

از کنترل ولو ها و شیرآلات  رایج شهباز صنعت می توان به کنترل ولو سامسون، کنترل ولو فیشر ، کنترل ولو ماسونیلان ،کنترل ولو سه راهه سامسون، شیر پنوماتیک سامسون، شیر فشار شکن سامسون، شیر ترموستاتیک سامسون ، انواع آی توپی پوزیشنر، آی توپی پوزیشر سامسون ،آی توپی پوزیشنر YTC،  آی توپی پوزیشنر ABB، آی توپی پوزیشنر زیمنس، آی توپی پوزیشنر فیشر، آی توپی پوزیشنرماسونیلان، آی توپی پوزیشنر متسو، و… است.

 

سنسور دومین عنصر کنترل

ما می توانیم سنسورهای خاصی را به عنوان عنصر کنترل نهایی در یک سیستم کنترل ببینیم و آنها سنسور فشار، سنسور جریان و سنسور دما هستند.

sensor فشار بیشتر مورد استفاده لوله بوردون خواهد بود و اندازه گیری محدوده فشار آن با توجه به ضخامت شیر ​​و همچنین با توجه به جنس لوله خواهد بود.

سنسورهای بیلوز و دیافراگمی انواع دیگری از سنسورهای فشار هستند که به عنوان عنصر کنترل نهایی مورد استفاده قرار می گیرند.

نوع اصلی سنسور جریان که به عنوان عنصر کنترل نهایی مورد استفاده قرار می گیرد، اوریفیس متر است.

دبی سنج مغناطیسی نیز برای کنترل جریان استفاده می شود.

سنسورهای سطح خاصی مانند فشار دیفرانسیل، شناور و سنسور حباب هوا وجود دارد.

با استفاده از یک سنسور فشار دیفرانسیل می توانیم فشار را در پایین مایع و همچنین فشار بالای مایع را تشخیص دهیم.

سنسور دومین عنصر کنترل

پمپ اندازه گیری سومین عنصر کنترل

 پمپ اندازه گیری می تواند مقدار مشخصی از مایع را در یک دوره زمانی مناسب جابجا کند تا بتواند جریان دقیق مایع را انجام دهد.

گاهی اوقات اندازه گیری را می توان به عنوان ارائه سیالات در دبی مورد نیاز نیز توضیح داد.

اکثر پمپ های اندازه گیری می توانند به فشار تخلیه بالا پمپاژ کنند.

این دستگاه ها برای اندازه گیری با دبی تولید می شوند که برای طیف وسیعی از فشار تخلیه ثابت است.

پمپ اندازه گیری را می توان به عنوان دستگاه دوز شیمیایی جابجایی مثبت در نظر گرفت و می تواند ظرفیت را به صورت دستی یا خودکار بر اساس نیاز شرایط فرآیند تغییر دهد.

این دستگاه دارای دقت تکراری خوبی است و قادر به پمپاژ مواد شیمیایی خاصی از جمله اسیدها، بازها، مایعات خورنده یا چسبناک و همچنین دوغاب می باشد.

یک پیستون رفت و برگشتی عمل پمپاژ را انجام می دهد و می تواند در تماس مستقیم با سیال فرآیند باشد یا از یک دیافراگم برای محافظت از سیال فرآیند استفاده شود.

بیشتر پمپ های اندازه گیری برای فرآیندهایی که نیاز به دبی کم دارند استفاده می شود، در فرآیندهایی که فشار سیستم بالایی دارند استفاده می شود.

pump های اندازه گیری همچنین در فرآیندی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن دبی خوب مورد نیاز است و همچنین در فرآیندی که با سیال خورنده یا خطرناک سروکار دارد استفاده می شود.

در فرآیندی که مایع چسبناک یا دوغاب باید پمپ شود استفاده می شود.

 

انواع مختلفی از سنسورهای دما نیز در قسمت پایانی سیستم کنترل دیده می شود که دماسنج، ترمیستور و RTD هستند.

انواع مختلف پمپ های اندازه گیری

انواع مختلفی از پمپ های اندازه گیری وجود دارد و هر یک از آنها درجه حرارت و فشار متفاوتی دارند.

بنابراین ما باید پمپی را انتخاب کنیم که برای کاربردهای ما مناسب باشد. و یک پمپ اندازه گیری باید با توجه به مواد پمپ و همچنین با توجه به دما و فشار کارکرد آن انتخاب شود.

این پمپ اندازه گیری از یک سر پمپ و یک موتور تشکیل شده است، مایعی که پمپ می شود از سر پمپ عبور می کند.

موتور مورد استفاده یک موتور الکتریکی است و هد پمپ را به حرکت در می آورد.

ما می توانیم از پمپ اندازه گیری برای کاربردهای مختلفی مانند پردازش شیمیایی، پردازش شیمیایی، کاربردهای پزشکی، نفت و گاز، منسوجات و موارد دیگر استفاده کنیم.

درایو با سرعت متغیر (VSD)

درایو با سرعت متغیر وسیله ای است که می توان از آن برای کنترل سرعت ماشین آلات استفاده کرد.

در بسیاری از کاربردهای صنعتی استفاده می شود تا بتوانیم سرعت عملکرد تجهیزات خاصی را کنترل کنیم و با استفاده از درایو سرعت متغیر می توان به این امر دست یافت.

ما می توانیم از یک درایو با سرعت متغیر برای کنترل سرعت موتور یا کمپرسور و غیره استفاده کنیم.

در این مقاله انواع عناصر کنترلی نهایی در سیستم را به طور کامل توضیح داده ایم.

مقالات مرتبط

انتخاب سایز مناسب کنترل ولو

نحوه کالیبراسیون کنترل ولو

حالت شکست شیر

شما می توانید کلیه خدمات تعمیرات ابزار دقیق ، تعمیر شیر برقی، فلومتر،بردهای پوزیشنر ، ترانسمیترهای دما و فشار و اختلاف سنج خود را به کارشناسان ما در شهبازصنعت بسپارید.

 
 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *